1. 樓板碳纖維加固的施工方法-百家號
2. 碳纖維加固施工方案-百家號
3. 碳纖維加固是怎么施工的加固材料-創(chuàng)新互聯(lián)建站
4. 詳解碳纖維布加固設(shè)計、加固施工、注意事項等-知乎

樓板裂縫碳纖維加固施工方案

一、工程概況

本方案針對混凝土樓板因荷載、溫度應(yīng)力或材料老化導(dǎo)致的裂縫問題，采用碳纖維布加固技術(shù)，以恢復(fù)結(jié)構(gòu)承載力和耐久性。碳纖維材料具有輕質(zhì)高強、耐腐蝕及施工便捷的特點，能有效抑制裂縫擴展并提升整體剛度。

二、施工準(zhǔn)備

1. ?材料準(zhǔn)備?

   • 碳纖維布（一級300g規(guī)格）及配套樹脂（底涂樹脂、找平樹脂、粘結(jié)樹脂）。
   • 輔助材料：滾筒、刮刀、打磨機、吹風(fēng)機、防護手套及護目鏡。
   • 材料需符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

2. ?基面處理?

   • 清理裂縫周邊浮漿、油污及松散混凝土，確保基面干燥清潔。
   • 打磨裂縫區(qū)域至堅實基面，棱角處打磨成圓弧狀（半徑≥20mm）以增強粘結(jié)力。
   • 對寬度＞0.2mm的裂縫，采用結(jié)構(gòu)膠進行高壓灌漿修補；寬度≤0.2mm的裂縫用封口膠封閉。
   • 用吹風(fēng)機清除粉塵，保證粘貼面無殘留雜質(zhì)。

3. ?環(huán)境要求?

   • 施工溫度宜控制在5°C至35°C之間，避免潮濕或雨天作業(yè)。
   • 搭設(shè)腳手架確保施工安全，移除障礙物并標(biāo)記需復(fù)原設(shè)施。

三、施工流程

1. ?底涂處理?

   • 均勻涂刷底涂樹脂于裂縫區(qū)域，增強碳纖維與混凝土的粘結(jié)強度。
   • 固化時間按產(chǎn)品說明控制，通常需自然干燥至指觸不粘手。

2. ?找平層施工?

   • 對基面不平整處用找平樹脂填補，確保粘貼面平整無凸起。
   • 干燥后檢查表面，修正缺陷以保證碳纖維布緊密貼合。

3. ?碳纖維布粘貼?

   • 裁剪碳纖維布至設(shè)計尺寸，沿裂縫方向通長粘貼，搭接長度符合規(guī)范要求。
   • 涂刷粘結(jié)樹脂后，迅速鋪設(shè)碳纖維布，用滾筒沿纖維方向滾壓排除氣泡。
   • 多層粘貼時，每層錯開搭接，確保無空鼓或皺褶。

4. ?固化與防護?

   • 自然固化24小時以上，期間避免擾動或污染。
   • 固化后涂刷面層樹脂，完全覆蓋碳纖維布以保護免受紫外線及環(huán)境影響。

四、質(zhì)量檢驗與安全措施

1. ?質(zhì)量檢驗?

   • 目視檢查碳纖維布粘貼密實度，無空鼓、脫落現(xiàn)象。
   • 進行粘結(jié)強度測試，確保符合設(shè)計要求（如正拉粘結(jié)強度≥1.5MPa）。
   • 記錄施工數(shù)據(jù)，包括環(huán)境溫度、材料配比及固化時間。

2. ?安全與環(huán)保?

   • 施工人員佩戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)程。
   • 廢棄物分類處理，避免環(huán)境污染。

五、后期維護

• 定期檢查加固部位，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補。
• 建議每半年進行一次外觀檢查，重點關(guān)注裂縫區(qū)域及粘結(jié)界面。

六、注意事項

• 嚴(yán)格按材料供應(yīng)商指南操作，避免樹脂配比錯誤。
• 惡劣天氣（如大風(fēng)、暴雨）暫停施工。
• 碳纖維布粘貼后24小時內(nèi)禁止荷載。

本方案綜合了碳纖維加固的核心技術(shù)要點，可根據(jù)實際工程需求調(diào)整細(xì)節(jié)。施工前建議由專業(yè)工程師評估結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，確保方案適用性。