碳纖維三巨頭通常指中航高科、光威復(fù)材和中簡科技，中航高科是航空裝備預(yù)浸料核心供應(yīng)商，在航空新材料研發(fā)和高端智能裝備制造方面表現(xiàn)出色，產(chǎn)品覆蓋多個型號軍用飛機及民用商用飛機；光威復(fù)材在碳纖維制備技術(shù)等方面有優(yōu)勢，其包頭項目推進順利，有望提升產(chǎn)能和市場競爭力；中簡科技在碳纖維技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化方面成果顯著，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。

引言：碳纖維的“黃金賽道”與國產(chǎn)化突圍

碳纖維被譽為“新材料之王”，其強度是鋼的7-9倍，重量卻僅為鋼的1/4，廣泛應(yīng)用于航空航天、風(fēng)電、汽車、體育器材等領(lǐng)域，這一技術(shù)長期被日本東麗、美國赫氏等國際巨頭壟斷，近年來，隨著國內(nèi)技術(shù)突破和政策扶持，中國碳纖維產(chǎn)業(yè)快速崛起，形成了以中復(fù)神鷹、吉林化纖、光威復(fù)材為代表的“三巨頭”格局。

本文將從技術(shù)路線、產(chǎn)能規(guī)模、市場應(yīng)用三大維度，深度解析這三家企業(yè)的競爭力排名，并探討國產(chǎn)碳纖維的未來挑戰(zhàn)。

技術(shù)實力對比：誰掌握核心工藝？

碳纖維的核心技術(shù)壁壘在于原絲制備和碳化工藝，目前國內(nèi)主流技術(shù)為濕法紡絲（T300級）和干噴濕紡（T700級以上），后者效率更高但難度更大。

1. 中復(fù)神鷹：干噴濕紡技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先
   中復(fù)神鷹背靠中國建材集團，2013年突破干噴濕紡技術(shù)，成為國內(nèi)首家實現(xiàn)T700級碳纖維量產(chǎn)的企業(yè)，其自主研發(fā)的SYT55（T800級）產(chǎn)品已用于C919大飛機，技術(shù)對標日本東麗。

2. 光威復(fù)材：軍工背景+全產(chǎn)業(yè)鏈布局
   光威以軍工訂單起家，承擔(dān)國家重大專項，其T300級碳纖維長期供應(yīng)航空航天領(lǐng)域，近年通過收購?fù)卣怪猎z環(huán)節(jié)，但干噴濕紡技術(shù)稍遜于中復(fù)神鷹。

3. 吉林化纖：原絲產(chǎn)能霸主，技術(shù)追趕中
   吉林化纖依托吉林碳谷的原絲優(yōu)勢（市占率超50%），但碳化環(huán)節(jié)依賴外部合作，其大絲束碳纖維（24K以上）主要用于風(fēng)電領(lǐng)域，小絲束高端產(chǎn)品仍需突破。

技術(shù)排名：中復(fù)神鷹＞光威復(fù)材＞吉林化纖

產(chǎn)能規(guī)模：誰是擴產(chǎn)“急先鋒”？

截至2023年,國內(nèi)碳纖維名義產(chǎn)能超10萬噸，但實際產(chǎn)量僅6萬噸左右（含外資工廠），三巨頭貢獻超60%：

1. 中復(fù)神鷹：西寧基地2.5萬噸產(chǎn)能全球單體最大，2025年規(guī)劃總產(chǎn)能達5萬噸。
2. 吉林化纖：集團旗下吉林碳谷原絲產(chǎn)能6萬噸（全國第一），碳纖維規(guī)劃產(chǎn)能3萬噸。
3. 光威復(fù)材：包頭基地1萬噸新產(chǎn)能建設(shè)中，總產(chǎn)能將突破2萬噸。

注：吉林化纖若合并集團產(chǎn)能可排第一，但單體企業(yè)仍以中復(fù)神鷹為首。

產(chǎn)能排名：中復(fù)神鷹≈吉林化纖＞光威復(fù)材

市場應(yīng)用：高端vs民用的分野

1. 高端領(lǐng)域（航空航天、軍工）：

   • 光威復(fù)材占比最高（營收超50%），客戶包括航天科技、中國商飛。
   • 中復(fù)神鷹通過C919認證,但民用領(lǐng)域（壓力容器、光伏）占比更大。

2. 風(fēng)電領(lǐng)域：
   吉林化纖大絲束產(chǎn)品主導(dǎo)，客戶為金風(fēng)科技、中材科技，受益于全球風(fēng)電裝機潮。

3. 體育器材/汽車：
   三家企業(yè)均有涉足，但面臨東麗等外企激烈競爭。

高端市場排名：光威復(fù)材＞中復(fù)神鷹＞吉林化纖

未來挑戰(zhàn)：價格戰(zhàn)與“卡脖子”隱憂

1. 產(chǎn)能過剩風(fēng)險：
   2023年國內(nèi)規(guī)劃產(chǎn)能超20萬噸，但需求僅8萬噸，低端產(chǎn)品價格已下跌30%。

2. 設(shè)備依賴進口：
   碳化爐等核心設(shè)備仍依賴德國、日本，國產(chǎn)化率不足50%。

3. 高端迭代壓力：
   T1100級、M40X等超高模量產(chǎn)品仍需技術(shù)攻關(guān)。

三巨頭的“合縱連橫”

綜合來看,中復(fù)神鷹憑借技術(shù)和產(chǎn)能暫居第一，光威復(fù)材在軍工領(lǐng)域不可替代，吉林化纖則主導(dǎo)低成本大絲束市場，三家企業(yè)或需通過合作打破技術(shù)瓶頸，共同應(yīng)對國際巨頭的競爭。

國產(chǎn)碳纖維的崛起，已從“替代進口”邁向“定義標準”的新階段。