鋼筋混凝土施工中存在諸多常見問題，在鋼筋方面，有鋼筋銹蝕問題，需做好存放防護(hù)、除銹處理；鋼筋位置偏差，要嚴(yán)格按圖施工并加強(qiáng)檢查，模板問題上，模板變形會(huì)影響構(gòu)件尺寸，應(yīng)選合格模板并合理支撐；模板拼接不嚴(yán)易漏漿，要精細(xì)拼接，混凝土方面，蜂窩麻面多因振搗不實(shí)，需控制振搗工藝；裂縫問題較為復(fù)雜，溫差、收縮等都可能導(dǎo)致，要控制材料質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件等，解決這些問題需從多環(huán)節(jié)入手，施工前做好規(guī)劃與準(zhǔn)備，施工中嚴(yán)格把控各工序，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，確保鋼筋混凝土工程質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命，

鋼筋混凝土施工常見問題及解決

鋼筋混凝土施工中常見的問題及其解決辦法可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行探討：

常見問題

出現(xiàn)蜂窩、孔洞現(xiàn)象

在鋼筋混凝土的施工中，出現(xiàn)蜂窩、孔洞是普遍存在的問題，造成這個(gè)問題的原因是多方面的，主要有以下幾點(diǎn)：

• 模板表面不光滑，有干硬的混凝土塊和其他雜物粘在上面。
• 使用的木制模板在進(jìn)行混凝土澆筑前沒有得到足夠的濕潤(rùn)。
• 鋼脫模劑涂刷不夠均勻。
• 使用的模具不能很好地保證拼縫的緊密，造成澆注混凝土出現(xiàn)跑漿的現(xiàn)象。
• 進(jìn)行混凝土振搗時(shí)振搗不當(dāng)。
• 澆注高度超過了要求。

鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫

在建筑工程中，造成鋼筋混凝土樓板裂縫的原因有很多種，最重要的原因是，因?yàn)榛炷恋睦鞈?yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度，造成裂縫的出現(xiàn)：

• 混凝土的水泥收縮產(chǎn)生的裂縫。
• 由溫度變化引起的裂縫。
• 由一定的負(fù)荷產(chǎn)生的裂縫。
• 由于過度使用混凝土外加劑或者混凝土的水灰比、坍落度過大。

混凝土中使用海砂

某些處于海邊的建筑施工企業(yè)在混凝土配比的過程中使用海砂，結(jié)果造成海沙中的氯離子與鋼筋產(chǎn)生反應(yīng)，造成鋼筋的腐蝕，降低鋼筋的強(qiáng)度，嚴(yán)重影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題，帶來安全隱患。

混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的問題

在施工中，最常見的做法是集中在澆筑混凝土柱和梁板時(shí)進(jìn)行兩批次的混凝土澆筑，也就是澆筑混凝土板結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)在同一水平、同一強(qiáng)度區(qū)域上。但是在實(shí)際的施工中很難使同一列中的每個(gè)節(jié)點(diǎn)上都能做到混凝土澆筑的平均，而且由于供應(yīng)的困難和問題，澆筑混凝土?xí)惺┕たp留置區(qū)，如果違反規(guī)范進(jìn)行施工，也會(huì)出現(xiàn)澆筑“夾層”的質(zhì)量問題。

解決辦法

蜂窩、孔洞的預(yù)防措施

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• 混凝土配合比必須要準(zhǔn)確，還要嚴(yán)格控制水灰比，進(jìn)行配比的投料必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行投放，還要攪拌均勻，使混凝土具有更好的和易性，保證進(jìn)入模具后振搗的效果。
• 模板表面一定要平整、潔凈，不能有干硬混凝土及其他的雜物粘在上面；進(jìn)行澆筑的模板拼縫一定要嚴(yán)密，模板在澆筑混凝土之前，一定要做到充分濕潤(rùn)；如果使用的是鋼模板，一定要把水性脫模劑進(jìn)行認(rèn)真的均勻涂刷。
• 對(duì)于鋼筋過于密集的部位，應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的操作，仔細(xì)進(jìn)行振搗，以便確保混凝土表面是光滑密實(shí)的。
• 應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土拆模強(qiáng)度，禁止在早期進(jìn)行拆模。在確保側(cè)模拆模的時(shí)候的表面和邊緣不會(huì)損壞的可以拆除側(cè)模；而底模只有滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度或符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才可以進(jìn)行底模的拆除。

預(yù)防產(chǎn)生鋼筋混凝土裂縫的措施

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• 應(yīng)該注意的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。要專注于設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的時(shí)候要對(duì)容易出現(xiàn)裂縫的位置進(jìn)行重點(diǎn)的關(guān)注，如深基與淺基地、有垂直跨度的位置等，應(yīng)該考慮會(huì)由于結(jié)構(gòu)性原因出現(xiàn)缺陷位置以及地面沉降造成的設(shè)計(jì)缺陷，并加以解決。對(duì)于構(gòu)件截面的配筋率相同的條件下，選取直徑較小、間距盡可能小的鋼筋，這樣能有效防止開裂。
• 必須嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)的原材料以及施工技術(shù)明顯的波動(dòng)對(duì)于混凝土的質(zhì)量有很重要的影響。為了確?；炷恋馁|(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要檢查混凝土原材料的質(zhì)量，只有做到技術(shù)性能指標(biāo)全部符合的原材料才允許進(jìn)行使用。在具體的生產(chǎn)過程中，原材料的質(zhì)量控制，除了定期測(cè)試，也需要質(zhì)量控制人員時(shí)刻掌握法律法規(guī)的變化，并制訂相應(yīng)的對(duì)策。
• 必須控制混凝土配合比。根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量檢驗(yàn)的要求，來確定混凝土配合比，要嚴(yán)格控制水和水泥的和易性，選擇級(jí)配良好的礫石、砂率，以減少孔隙度，減少收縮和開裂，提高混凝土的強(qiáng)度。應(yīng)嚴(yán)格控制商業(yè)混凝土坍落度，以確保半成品水泥熟料的質(zhì)量。
• 必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。澆筑混凝土前，應(yīng)先對(duì)模板以及基層進(jìn)行充足的澆水，避免在澆筑的時(shí)候模板及基層過度吸收水分，振搗的過程應(yīng)該是完整的，避免過度振搗；混凝土板表面澆筑后，對(duì)于表面的抹平應(yīng)限制在最低限度，防止混凝土表面出現(xiàn)劃痕，還要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)避免水泥和鋼筋混凝土固化。
• 必須嚴(yán)格控制負(fù)筋面板保護(hù)層厚度。

通過上述措施，可以有效地預(yù)防和解決鋼筋混凝土施工中遇到的各種常見問題，從而保證施工質(zhì)量和工程安全。

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