波測厚儀使用技巧包括：測量前確保被測物體表面清潔、平整，無油污、銹跡等，必要時進行打磨處理；根據(jù)被測物體材質(zhì)和厚度選擇合適的探頭，調(diào)整儀器參數(shù)如測量范圍、聲速等；測量時探頭應(yīng)垂直于被測面，均勻施加壓力，避免傾斜或晃動；在一點處可多次測量取平均值以提高準(zhǔn)確性，或采用多點測量法確定厚度分布；對于曲面物體，可選擇小管徑專用探頭或采用其他適配方法；

超聲波測厚儀使用技巧

超聲波測厚儀是一種常用的無損檢測設(shè)備，它利用超聲波脈沖反射原理來測量材料的厚度。為了確保測量的準(zhǔn)確性，以下是使用超聲波測厚儀的一些技巧和注意事項：

1. 常規(guī)測量方法

• 兩點測量法：在一點處用探頭進行兩次測厚，探頭的分割面要互為90°，取較小值作為被測工件的厚度值。
• 30mm多點測量法：當(dāng)測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進行多次測量，取最小值為被測工件的厚度值。

2. 特殊測量方法

• 網(wǎng)格測量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。
• 連續(xù)測量法：用單點測量法沿指定路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。

3. 影響測量精度的因素

• 工件表面狀態(tài)：表面粗糙度過大或有銹蝕、耦合效果差的在役設(shè)備、管道等，可通過砂、磨、挫等方法處理，降低粗糙度，去除氧化物及油漆層，使探頭與被檢物通過耦合劑達到良好的耦合效果。
• 工件曲率半徑：曲率半徑太小會導(dǎo)致耦合不好，影響測量精度。
• 檢測面與底面不平行：聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭可能無法接收到底波信號。
• 材料組織不均勻：鑄件、奧氏體鋼等材料因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波穿過時會產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減。
• 探頭磨損：常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會導(dǎo)致表面粗糙度增加，靈敏度下降，需定期檢查和維護。
• 被測物背面有腐蝕坑：腐蝕坑會造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化。
• 材料內(nèi)部缺陷：如夾雜、夾層等缺陷會導(dǎo)致顯示值偏小，此時可用超聲波探傷儀進一步檢測。
• 溫度影響：固體材料中的聲速隨溫度升高而降低，測量高溫材料時應(yīng)選用高溫專用探頭。
• 耦合劑使用：耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，高溫工件應(yīng)將耦合劑涂在探頭上。
• 聲速選擇：測量前應(yīng)根據(jù)材料種類預(yù)置聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。
• 應(yīng)力影響：在役設(shè)備、管道的應(yīng)力狀況對聲速有影響，應(yīng)力方向與傳播方向一致時，壓應(yīng)力會使聲速加快，拉應(yīng)力則減慢。
• 覆蓋層影響：金屬表面的氧化物或油漆覆蓋層雖與基體材料結(jié)合緊密，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度不同，會造成誤差。

4. 設(shè)備維護與操作注意事項

• 電池管理：電壓低時，液晶屏幕左側(cè)會顯示低電壓符號，應(yīng)及時更換電池。
• 探頭保護：探頭表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，使用時應(yīng)輕按。
• 溫度限制：被測物體表面溫度不應(yīng)超過60度，以免傳感器不能正常測量。
• 長期存儲：儀器長時間不使用時應(yīng)將電池取出，避免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。
• 環(huán)境防護：盡量避免油污、潮濕和碰撞。
• 探頭操作：插拔傳感器時，應(yīng)捏住活動外套沿軸線用力，不可頭部，以免損壞傳感器電纜線芯。

以上就是超聲波測厚儀的一些使用技巧和注意事項，希望對你有所幫助。

超聲波測厚儀校準(zhǔn)步驟

高溫環(huán)境下測厚儀選擇

超聲波測厚儀維護周期

超聲波測厚儀誤差分析