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網(wǎng)架設(shè)計施工方案(網(wǎng)架設(shè)計施工方案(gb50205-2020)及《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架技術(shù)規(guī)程》)

網(wǎng)架設(shè)計施工方案(網(wǎng)架設(shè)計施工方案(gb50205-2020)及《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架技術(shù)規(guī)程》)

網(wǎng)架設(shè)計施工方案
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網(wǎng)架設(shè)計施工方案

一、工程概況

本工程為螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),總投影面積約2000㎡,跨度34.5m,高度12m,采用雙層四角錐結(jié)構(gòu)形式,節(jié)點為螺栓球連接,屋面覆蓋壓型彩鋼板。工程特點包括空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝精度要求高、高空作業(yè)量大,需嚴格遵循《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2020)及《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架技術(shù)規(guī)程》(JGJ7-2010)要求實施。

二、設(shè)計依據(jù)

  1. ?結(jié)構(gòu)設(shè)計?:網(wǎng)架設(shè)計荷載為恒載0.7kN/㎡、活載0.5kN/㎡,抗震設(shè)防烈度7度。材料選用Q355B高頻焊管(φ60×3.5~φ140×6)及45#鋼螺栓球節(jié)點,總重約85t。
  2. ?精度要求?:軸線偏差控制在±3mm內(nèi),標高偏差±5mm,支座標高差異大,需設(shè)置多坡度轉(zhuǎn)換區(qū)域。

三、施工準備

  1. ?技術(shù)準備?:
    • 圖紙會審與交底:組織技術(shù)團隊復(fù)核設(shè)計圖紙,確認螺栓球節(jié)點位置、桿件規(guī)格及支座節(jié)點形式,形成圖紙會審記錄。對施工班組進行專項交底,明確網(wǎng)格尺寸(3m×3m)、起拱高度(跨度的1/200)等關(guān)鍵參數(shù)。
    • 測量控制網(wǎng)布設(shè):采用全站儀建立平面控制網(wǎng),設(shè)置6個基準點;用水準儀測定±0.000標高控制線,誤差控制在±3mm內(nèi)。預(yù)埋件復(fù)核要求軸線偏差≤10mm,標高偏差≤5mm。
  2. ?材料與設(shè)備?:
    • 材料:Q355B高頻焊管、45#鋼螺栓球節(jié)點、壓型彩鋼板等。
    • 設(shè)備:25噸汽車吊、16噸汽車吊、全站儀、水準儀、電動扳手、焊機等。

四、施工工藝及流程

  1. ?安裝工藝流程?:
    • 場地三通一平→構(gòu)件進場→吊機進場→鋼柱安裝→屋面梁安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→墻面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。
    • 屋面系統(tǒng)安裝:準備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檁條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。
  2. ?關(guān)鍵施工方法?:
    • ?網(wǎng)架拼裝?:采用“累積提升”工藝,地面胎架拼裝,整體提升。拼裝順序為:放線定位→擱置下弦球→調(diào)整下弦球標高→組裝下弦桿→組裝上弦、腹桿、檁條、馬道→檢查校正→驗收→試提0.1m→提升至設(shè)計標高→空中補桿(支座)→懸挑網(wǎng)架安裝→支座焊接→整體卸載→拆除提升架→補裝提升架處桿→驗收。
    • ?起拱控制?:大懸挑部分按挑出長度的1/250起拱,大跨部分按短向跨度的1/300起拱,通過深化設(shè)計模擬節(jié)點坐標值。

五、施工操作安全規(guī)范

  1. ?人員安全防護?:
    • 所有作業(yè)人員需經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格,特種作業(yè)人員持證上崗。高空作業(yè)(2米及以上)必須使用雙鉤安全帶,掛點牢固可靠。
    • 嚴禁酒后、疲勞或帶病作業(yè),作業(yè)期間不得擅自離崗。高溫天氣需配備防暑降溫藥品,冬季施工清除積雪、結(jié)冰。
  2. ?危險源識別與防控?:
    • ?高空墜落?:作業(yè)面四周設(shè)置1.2米高防護欄桿及密目安全網(wǎng),腳手板滿鋪固定。
    • ?物體打擊?:工具使用工具袋存放,高空作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū),懸掛“禁止通行”標識。
    • ?觸電風險?:電氣設(shè)備檢測合格,線纜架空或穿管保護,雨天禁止露天用電。
    • ?火災(zāi)爆炸?:焊接作業(yè)點配備滅火器,易燃物清理至10米以外,氣瓶間距保持5米以上。
  3. ?施工操作規(guī)范?:
    • 施工前對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)全面檢查,確認無裂縫、變形等缺陷。高空作業(yè)平臺經(jīng)驗收合格后方可使用。
    • 焊接作業(yè)前清理易燃物,鋪設(shè)防火毯,作業(yè)后確認無火種殘留。

六、質(zhì)量保證措施

  1. ?材料驗收?:所有材料進場需提供合格證、質(zhì)量證明書,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。
  2. ?過程控制?:
    • 拼裝精度:軸線偏差≤3mm,標高偏差≤5mm,通過全站儀實時監(jiān)測。
    • 焊接質(zhì)量:焊縫外觀檢查無裂紋、氣孔,必要時進行無損檢測。
  3. ?驗收標準?:符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2020)要求,驗收合格后方可進行下一道工序。

七、應(yīng)急預(yù)案

  1. ?高空墜落?:立即啟動應(yīng)急預(yù)案,對傷者進行初步救護,同時聯(lián)系醫(yī)療機構(gòu)。
  2. ?火災(zāi)事故?:使用滅火器撲救初起火災(zāi),疏散人員,切斷電源。
  3. ?觸電事故?:立即切斷電源,對傷者進行心肺復(fù)蘇,聯(lián)系醫(yī)療機構(gòu)。

八、環(huán)保與文明施工

  1. ?噪聲控制?:合理安排施工時間,減少夜間施工噪聲。
  2. ?廢棄物處理?:分類收集廢棄物,可回收物回收利用,不可回收物運至指定地點處理。
  3. ?揚塵控制?:施工現(xiàn)場定期灑水,裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。

九、附件

  1. 網(wǎng)架拼裝順序示意圖
  2. 提升單元小吊裝單元劃分圖
  3. 現(xiàn)場樓面拼裝步驟圖
  4. 汽車起重機額定總起重量示意圖
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