本文聚焦加固工程中常見質(zhì)量問題及預(yù)防，在加固工程領(lǐng)域，諸多質(zhì)量問題亟待關(guān)注，常見如材料方面，可能出現(xiàn)材料性能不達(dá)標(biāo)、以次充好等情況，影響加固效果；施工環(huán)節(jié)，存在施工工藝不規(guī)范，像混凝土澆筑振搗不實(shí)等，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，還有設(shè)計(jì)層面，設(shè)計(jì)方案不合理，未精準(zhǔn)考量原結(jié)構(gòu)狀況與受力特點(diǎn)，為預(yù)防這些問題，需強(qiáng)化材料監(jiān)管，嚴(yán)格把控質(zhì)量，確保材料符合標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，規(guī)范操作流程，保證施工工藝精準(zhǔn)實(shí)施，設(shè)計(jì)階段要充分調(diào)研，結(jié)合實(shí)際情況制定科學(xué)合理的方案。

一、地基加固工程常見質(zhì)量問題及預(yù)防

1. 施工質(zhì)量堪憂
   • 原因：施工團(tuán)隊(duì)水平參差不齊，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不嚴(yán)，加固材料質(zhì)量較差等都可能導(dǎo)致施工質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。例如，有的施工隊(duì)伍沒有按照加固要求進(jìn)行施工操作，或者使用了不符合規(guī)格的加固材料。這會(huì)影響地基加固的最終效果，可能無法達(dá)到預(yù)期的承載能力等要求。
   • 預(yù)防措施：選擇有資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)管力度，嚴(yán)格把控加固材料的質(zhì)量，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢測(cè)。
2. 施工方案不合理
   • 原因：如果在設(shè)計(jì)地基加固方案時(shí)沒有綜合考慮地基的地質(zhì)以及建筑上部結(jié)構(gòu)情況，忽視建筑所在的地理位置，堅(jiān)持安全、可靠、科學(xué)的原則，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)計(jì)方案不合理。這可能使加固工程在實(shí)施過程中無法有效應(yīng)對(duì)地基的實(shí)際情況，從而出現(xiàn)質(zhì)量問題。
   • 預(yù)防措施：在制定施工方案前，進(jìn)行全面的地質(zhì)勘察和建筑上部結(jié)構(gòu)分析，充分考慮各種因素，邀請(qǐng)專業(yè)的結(jié)構(gòu)工程師參與方案設(shè)計(jì)，確保方案的科學(xué)性和合理性。
3. 現(xiàn)場(chǎng)勘察不到位
   • 原因：僅僅依靠簡(jiǎn)單的勘察數(shù)據(jù)，沒有對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面考察，在這種情況下進(jìn)行地基加固施工，很容易發(fā)生安全事故。因?yàn)椴蝗娴目辈炜赡苓z漏一些關(guān)鍵的地質(zhì)信息或者地下障礙物等情況。
   • 預(yù)防措施：采用多種勘察手段，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)、全面的勘察，不僅僅局限于常規(guī)數(shù)據(jù)的采集，還要對(duì)周邊環(huán)境、地下管線等可能影響施工的因素進(jìn)行排查。
4. 地基土質(zhì)情況復(fù)雜
   • 原因：有些地基所在地理位置土質(zhì)特殊，地基軟硬不均，這對(duì)施工團(tuán)隊(duì)的水平是極大的考驗(yàn)。如果施工團(tuán)隊(duì)操作不當(dāng)，比如在處理軟土地基時(shí)沒有采用合適的加固方法，就會(huì)影響地基加固的效果。
   • 預(yù)防措施：針對(duì)復(fù)雜的地基土質(zhì)情況，施工團(tuán)隊(duì)要提前制定應(yīng)對(duì)策略，根據(jù)不同的土質(zhì)特性選擇合適的加固技術(shù)和工藝，并且在施工過程中根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。

二、鋼結(jié)構(gòu)加固工程常見質(zhì)量問題及預(yù)防

1. 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋常見質(zhì)量問題及預(yù)防
   • 地腳螺栓平面位置及標(biāo)高偏差
     • 原因：可能是在預(yù)埋過程中測(cè)量不準(zhǔn)確或者固定不牢固，在后續(xù)施工過程中受到擾動(dòng)等。這會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，導(dǎo)致整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性受到影響。
     • 預(yù)防措施：在預(yù)埋地腳螺栓時(shí)，采用精確的測(cè)量?jī)x器，確保定位準(zhǔn)確，并且在澆筑混凝土等工序中加強(qiáng)對(duì)螺栓的保護(hù)和固定。
   • 地腳螺栓固定時(shí)焊接過度，損壞螺栓母材
     • 原因：施工人員操作不規(guī)范，沒有按照焊接工藝要求進(jìn)行操作。這會(huì)削弱螺栓的強(qiáng)度，影響其承載能力。
     • 預(yù)防措施：對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)的焊接培訓(xùn)，嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行操作，控制焊接電流、時(shí)間等參數(shù)。
   • 地腳螺栓成品保護(hù)不當(dāng)
     • 原因：在施工現(xiàn)場(chǎng)，地腳螺栓可能會(huì)受到碰撞、腐蝕等情況。這會(huì)影響螺栓的性能，降低其使用壽命。
     • 預(yù)防措施：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門的保護(hù)措施，如防護(hù)套等，避免地腳螺栓受到不必要的碰撞和腐蝕。
2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝常見質(zhì)量問題及預(yù)防
   • 焊接臨時(shí)碼板、生命線立柱、爬梯掛耳及切割吊耳等損傷母材
     • 原因：在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，焊接操作不當(dāng)或者切割時(shí)沒有采取保護(hù)措施。這會(huì)使母材的性能下降，影響鋼結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。
     • 預(yù)防措施：加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)，規(guī)范焊接和切割操作流程，在操作過程中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，如使用保護(hù)氣體等。
   • 連接板拼接不嚴(yán)密
     • 原因：可能是連接板加工精度不夠或者安裝時(shí)沒有進(jìn)行精確的對(duì)位。這會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)連接的可靠性，降低結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
     • 預(yù)防措施：提高連接板的加工精度，在安裝時(shí)采用精確的對(duì)位工具，確保拼接嚴(yán)密。
   • 安裝時(shí)隨意切割鋼構(gòu)件，導(dǎo)致切口處缺陷多
     • 原因：施工人員為了方便安裝或者沒有按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，隨意切割鋼構(gòu)件。這會(huì)在切口處產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低鋼構(gòu)件的強(qiáng)度。
     • 預(yù)防措施：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼構(gòu)件的安裝，禁止隨意切割，如需切割應(yīng)按照規(guī)定的工藝進(jìn)行，并對(duì)切口進(jìn)行處理。
3. 高強(qiáng)螺栓安裝常見質(zhì)量問題及預(yù)防
   • 高強(qiáng)螺栓儲(chǔ)存不當(dāng)
     • 原因：如果高強(qiáng)螺栓沒有儲(chǔ)存在合適的環(huán)境中，如濕度大、有腐蝕性氣體的環(huán)境，會(huì)導(dǎo)致螺栓生銹、螺紋損壞等情況。這會(huì)影響螺栓的緊固效果和使用壽命。
     • 預(yù)防措施：將高強(qiáng)螺栓儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，按照規(guī)定的要求進(jìn)行包裝和存放。
   • 高強(qiáng)螺栓絲扣漏絲不符合要求
     • 原因：安裝過程中操作不規(guī)范，沒有按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行緊固，或者螺栓長(zhǎng)度選擇不合適等。這會(huì)影響螺栓的連接強(qiáng)度和可靠性。
     • 預(yù)防措施：對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握正確的緊固方法和扭矩要求，選擇合適長(zhǎng)度的高強(qiáng)螺栓。
   • 高強(qiáng)螺栓螺母及墊圈方向使用錯(cuò)誤
     • 原因：施工人員沒有按照設(shè)計(jì)要求或者規(guī)范規(guī)定使用螺母和墊圈的方向。這會(huì)影響螺栓的受力性能，降低連接的可靠性。
     • 預(yù)防措施：加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定正確使用螺母和墊圈的方向。
4. 鋼結(jié)構(gòu)焊接常見質(zhì)量問題及預(yù)防
   • 裂紋
     • 原因：鋼材質(zhì)量問題、焊接工藝不當(dāng)（如預(yù)熱溫度、線能量控制不好）、焊工操作水平等都可能導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。冷裂紋可能是由于鋼材抗裂性差、焊條選擇不當(dāng)?shù)?；熱裂紋可能是由于鋼材純度低、雜質(zhì)含量高、焊縫凹度控制不好等。裂紋會(huì)嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安全性。
     • 預(yù)防措施：選擇抗裂性好的鋼材，采用合適的焊條（如對(duì)于冷裂紋，采用低氫或超低氫、低強(qiáng)的焊條；對(duì)于熱裂紋，選擇含鎳量高的鋼材），控制好預(yù)熱溫度、線能量等焊接參數(shù)，提高焊工的操作水平。
   • 未按要求設(shè)置引熄弧板
     • 原因：施工人員疏忽或者沒有按照焊接工藝要求操作。這會(huì)導(dǎo)致焊縫端部質(zhì)量不好，產(chǎn)生缺陷。
     • 預(yù)防措施：加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)，嚴(yán)格按照焊接工藝要求設(shè)置引熄弧板。
   • 未熔合及未焊透和氣孔
     • 原因：焊件清理不徹底、焊接電流過小、焊接速度過快、運(yùn)條方法不正確等都可能導(dǎo)致這些問題。這些問題會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度和密封性。
     • 預(yù)防措施：焊前認(rèn)真清理焊件，多層焊時(shí)及時(shí)清除前一層熔渣，正確選用焊接規(guī)范（如合適的焊接電流、速度等），采用正確的運(yùn)條方法，并且在操作時(shí)注意觀察熔渣的流動(dòng)方向。
   • 固體夾雜及咬邊
     • 原因：對(duì)于固體夾雜，可能是焊件清理不徹底、多層焊時(shí)熔渣未清除干凈、焊接規(guī)范選用不當(dāng)?shù)龋粚?duì)于咬邊，可能是焊條種類及大小選擇不當(dāng)、焊條角度不正確、電流不合適、速度過快等。這些問題會(huì)影響焊縫的質(zhì)量和外觀。
     • 預(yù)防措施：對(duì)于固體夾雜，焊前對(duì)焊件認(rèn)真清理，多層焊時(shí)須對(duì)前一層熔渣清除干凈，正確選用焊接規(guī)范；對(duì)于咬邊，選擇適當(dāng)種類及大小的焊條，采用正確的焊條角度，適當(dāng)電流，較慢的速度，較短的電弧及較窄的運(yùn)行法和運(yùn)條方法。
5. 組合樓板或鋼筋桁架樓承板施工常見質(zhì)量問題及預(yù)防
   • 栓釘焊接質(zhì)量不符合要求
     • 原因：焊接工藝參數(shù)不當(dāng)、栓釘本身質(zhì)量問題、焊接操作不規(guī)范等。這會(huì)影響樓承板與鋼梁的連接強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)的整體性。
     • 預(yù)防措施：對(duì)栓釘進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，選擇合適的焊接工藝參數(shù)，對(duì)施工人員進(jìn)行焊接操作培訓(xùn)。
   • 鋼梁上搭接長(zhǎng)度不符合要求
     • 原因：可能是施工過程中測(cè)量不準(zhǔn)確或者沒有按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。這會(huì)影響樓承板的受力性能，可能導(dǎo)致局部受力過大。
     • 預(yù)防措施：在施工前進(jìn)行精確的測(cè)量和放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制鋼梁上的搭接長(zhǎng)度。
   • 收邊板安裝不順直
     • 原因：可能是收邊板加工精度不夠或者安裝時(shí)沒有進(jìn)行精確的調(diào)整。這會(huì)影響樓承板的外觀質(zhì)量和防水性能等。
     • 預(yù)防措施：提高收邊板的加工精度，在安裝時(shí)進(jìn)行精確的調(diào)整，確保安裝順直。
   • 鋼筋桁架樓承板接口處、壓型鋼板搭接處、壓型鋼板封口板處不嚴(yán)密
     • 原因：可能是安裝過程中沒有進(jìn)行緊密的拼接或者密封材料使用不當(dāng)。這會(huì)影響樓承板的防水性能和結(jié)構(gòu)的整體性。
     • 預(yù)防措施：在安裝過程中確保接口處、搭接處等進(jìn)行緊密拼接，選用合適的密封材料進(jìn)行密封。
   • 鋼筋桁架樓承板鋼筋桁架或其波峰波谷不呈直線
     • 原因：可能是鋼筋桁架加工精度不夠或者在運(yùn)輸、安裝過程中受到變形。這會(huì)影響樓承板的受力性能和外觀質(zhì)量。
     • 預(yù)防措施：提高鋼筋桁架的加工精度，在運(yùn)輸和安裝過程中采取保護(hù)措施，避免其變形。
6. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程常見質(zhì)量問題及預(yù)防
   • 鋼構(gòu)件表面返銹
     • 原因：表面處理不徹底、涂裝工藝不當(dāng)（如底漆、面漆涂裝間隔時(shí)間過長(zhǎng)）、環(huán)境濕度大等。返銹會(huì)影響涂裝的質(zhì)量，降低鋼構(gòu)件的防腐性能。
     • 預(yù)防措施：對(duì)鋼構(gòu)件表面進(jìn)行徹底的除銹處理，按照規(guī)定的涂裝工藝進(jìn)行操作，控制環(huán)境濕度，縮短底漆、面漆的涂裝間隔時(shí)間。
   • 防火涂料配比不適，出現(xiàn)開裂、掉落等現(xiàn)象，觀感質(zhì)量差
     • 原因：防火涂料配比不準(zhǔn)確、涂裝厚度不均勻、基層處理不當(dāng)?shù)?。這會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的防火性能和外觀質(zhì)量。
     • 預(yù)防措施：嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行防火涂料的配比，確保涂裝厚度均勻，做好基層處理工作。
   • 防火涂料施工完成后成品保護(hù)不當(dāng)
     • 原因：在施工完成后沒有采取保護(hù)措施，受到碰撞、摩擦等。這會(huì)破壞防火涂料層，影響其防火性能和外觀質(zhì)量。
     • 預(yù)防措施：在防火涂料施工完成后，設(shè)置保護(hù)標(biāo)識(shí)，采取保護(hù)措施，避免受到碰撞、摩擦等。
7. 圍護(hù)體系施工常見質(zhì)量問題及預(yù)防
   • 金屬屋面檐口外探長(zhǎng)度不一致
     • 原因：可能是施工過程中測(cè)量不準(zhǔn)確或者安裝時(shí)沒有進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)整。這會(huì)影響屋面的排水性能和外觀質(zhì)量。