樹脂膠與硅酮膠在多個方面存在顯著差異，從成分上看，環(huán)氧樹脂膠以環(huán)氧樹脂為主體，常搭配固化劑等；而硅酮膠主要成分是聚硅氧烷。，在性能方面，環(huán)氧樹脂膠粘接強度高，對多種材料如金屬、陶瓷、玻璃等有良好粘接性，但柔韌性較差；硅酮膠柔韌性佳，能適應較大變形和振動，耐候性和防水性好，但粘接強度相對較低。，固化特性上，環(huán)氧樹脂膠需與固化劑混合后在一定條件下固化，固化時間較長；硅酮膠通常在常溫下吸收空氣中水分就能固化，速度較快。，應用場景也不同，環(huán)氧樹脂膠廣泛應用于工業(yè)領域制造及電子電器灌封等；

環(huán)氧樹脂膠與硅酮膠的區(qū)別

環(huán)氧樹脂膠和硅酮膠是兩種常見的膠黏劑，它們在成分、性能和應用方面存在顯著差異。以下是它們的主要區(qū)別：

成分差異

環(huán)氧樹脂膠主要由環(huán)氧樹脂、固化劑和填料等組成。這種組合賦予了環(huán)氧樹脂膠強大的粘接能力和耐化學腐蝕性。

硅酮膠則主要由甲基硅酸酯和有機硅聚合物構成。這種成分使其具有良好的耐候性和彈性。

性能差異

耐久性

環(huán)氧樹脂膠的耐久性較強，能夠在高溫、潮濕、化學腐蝕等惡劣環(huán)境下使用。而硅酮膠具有很好的耐候性，不會因為長時間的日曬雨淋而發(fā)生變化。

粘接強度

環(huán)氧樹脂膠的粘接強度較高，適用于金屬、塑料、陶瓷等材質的連接和修補。相比之下，硅酮膠適用于需要一定彈性的場合，如建筑密封和修補。

收縮性

環(huán)氧樹脂膠在固化過程中沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，因此收縮率較小，對于純樹脂的固化物，其收縮率小于2%，加入填料后，可降到1%左右。

蠕變性

環(huán)氧樹脂膠在長期受力情況下，不會變形或變形極小，表現(xiàn)出較低的蠕變性。

應用場景差異

環(huán)氧樹脂膠的應用場景包括金屬、陶瓷、玻璃等材質的粘接和修補，汽車、電子設備等領域的維修，以及化學、實驗室等領域的粘接和耐蝕涂層等。

硅酮膠則常用于室內(nèi)外建筑密封和修補，保護裝飾物品和電子產(chǎn)業(yè)設備，以及生活中的接縫處理和家居美觀裝修等。

綜上所述，環(huán)氧樹脂膠和硅酮膠各有優(yōu)勢，應根據(jù)具體的材質和應用場景選擇合適的膠黏劑。

環(huán)氧樹脂膠耐化學腐蝕性案例

硅酮膠耐候性測試結果

環(huán)氧樹脂膠與硅酮膠成本比較

環(huán)氧樹脂膠在汽車領域的應用