# 包鋼特種鋼管公司創(chuàng)新項目案例摘要，包鋼特種鋼管公司在創(chuàng)新方面成果顯著，多個項目展現出強大實力，在技術突破上，其研發(fā)的稀土鋼產品打破國外對優(yōu)質特種鋼產品的長期壟斷，并在全球率先制訂稀土鋼新標準，彰顯技術創(chuàng)新實力，在生產流程優(yōu)化方面，管加工智能接箍線項目入選先進計算技術賦能典型案例，為傳統(tǒng)行業(yè)提質增效和轉型升級樹立標桿，公司注重知識產權保護，積極與專利代理事務所合作，整理合同及受理通知書，在管理領域，通過精益改善項目明確分廠工作改進方向，推動分廠管理水平提升。

包鋼特種鋼管公司創(chuàng)新項目案例

智能制造項目案例

包鋼鋼管有限公司的智能制造項目在行業(yè)內取得了顯著的成就，特別是其管加工智能接箍線應用案例，成功入選國家工信部“先進計算賦能新質生產力”典型應用案例。該項目以工業(yè)AI為方向，基于機器人集成、自動化技術等基礎，對生產線進行了智能化、數字化、信息化的全面改造。具體創(chuàng)新點包括：

• 智能化與數字化融合：通過引入先進計算技術，實現了生產過程的智能化管理和數據分析。
• 5G+機器人運維創(chuàng)新應用：利用5G網絡的高速度和低延遲特性，優(yōu)化了機器人的運維效率。
• 自動化物流系統(tǒng)：實現了生產物資的自動化輸送和管理，提高了物流效率。
• 全流程閉環(huán)管理：通過信息化手段，實現了生產全過程的實時監(jiān)控和管理。
• 柔性加工技術：提升了生產線的靈活性和適應性，能夠滿足多樣化產品的加工需求。

這些創(chuàng)新技術的應用，不僅有效提升了生產現場的信息化管理水平，還顯著降低了人工成本和職工勞動強度，進一步增強了產品質量管理能力。此外，該項目還通過優(yōu)化資源配置和提高能源利用效率，有效降低了能耗和排放水平，符合環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的理念。

環(huán)保技術案例

在環(huán)保方面，包鋼集團也有突出的表現。其節(jié)能環(huán)?？萍籍a業(yè)公司研發(fā)的“高含硫球團煙氣多污染物協同處理技術”成功入選2023年鋼鐵行業(yè)優(yōu)秀環(huán)保技術案例目錄。該技術采用“SNCR脫硝+前置免升溫SCR脫硝”工藝及雙塔雙循環(huán)的脫硫工藝，不僅提高了對煙氣中二氧化硫、氮氧化物、氟化物等污染物的脫除效率，而且脫硝系統(tǒng)無需加熱，節(jié)約了能源消耗，具有很高的經濟實用性。該技術已應用于固陽礦山公司240萬噸球團煙氣超低排放改造工程，應用后，球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均低于國家超低排放標準，完全滿足《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》中的要求。

稀土鋼技術創(chuàng)新案例

包鋼在稀土鋼領域的技術創(chuàng)新同樣引人注目。稀土鋼板材的生產融合了高科技與精湛工藝，稀土元素的加入賦予了鋼板高強度、高精度和良好的表面質量，廣泛應用于建筑、能源裝備制造等多個領域。包鋼研發(fā)的稀土鋼產品不僅打破了國外對優(yōu)質特種鋼產品的長期壟斷，還在國之重器如FAST射電望遠鏡觀光橋梁、北京大興國際機場、高鐵軌道等重要建筑設備設施中發(fā)揮了重要作用。此外，包鋼稀土冷軋板廠的產能和技術水平全球領先，每年供應全球40%以上的稀土原材料產品，努力當好兩個稀土基地建設的主力軍。

科技創(chuàng)新“塔尖重器”項目案例

包鋼集團深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，積極打造科技創(chuàng)新的“塔尖重器”。通過建立礦物加工、冶金工程、白云鄂博礦產資源綜合利用3家院士工作站，加強與國內頂尖學術權威機構的合作，累計撥付科研經費共計1億元左右，助力科技突圍。例如，在冶金工程姜濤院士工作站的指導下，“包鋼球團生產整體優(yōu)化及高配比球團爐料冶煉性能的研究與應用”項目取得重大進展，有效提升了球團質量和生產效率。

高鋼級BT125H稠油熱采專用套管項目案例

包鋼鋼管有限公司自主研發(fā)的高鋼級BT125H稠油熱采專用套管成功下井使用，這是包鋼優(yōu)化產品結構、打入高端非API標準市場的重要一步。該套管的成功應用，不僅展示了包鋼在特種鋼管領域的技術實力，也為我國稠油資源的開采提供了有力支持。

綜上所述，包鋼特種鋼管公司在智能制造、環(huán)保技術、稀土鋼技術創(chuàng)新以及科技創(chuàng)新“塔尖重器”項目等方面取得了顯著成就，展現了其在推動行業(yè)技術進步和產業(yè)升級方面的積極作用。

包鋼智能制造項目的經濟效益

包鋼環(huán)保技術的市場應用前景

稀土鋼技術創(chuàng)新的國際競爭力

包鋼科技創(chuàng)新