鋼板厚度測(cè)量方法多樣，各有特點(diǎn)，人工測(cè)量法利用卡尺等工具，需在鋼板冷卻后測(cè)量，存在局限性、滯后性且效率低；激光測(cè)厚法基于光學(xué)三角原理，非接觸式測(cè)量，精度較高且速度快，但易受環(huán)境干擾；超聲波測(cè)厚法則通過發(fā)射接收超聲波來測(cè)量，能穿透涂層，對(duì)表面要求低，適用于多種形狀和尺寸的鋼板，不過測(cè)量結(jié)果可能受材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響。

一、常見的白鋼板厚度測(cè)量方法

• 超聲波測(cè)厚法
  • 原理：超聲波測(cè)厚儀通過發(fā)射超聲波脈沖到白鋼板中，超聲波在鋼板中傳播，遇到底面反射回來，根據(jù)超聲波在鋼板中的傳播時(shí)間來計(jì)算鋼板的厚度。由于超聲波在不同介質(zhì)中的傳播速度是已知的，通過測(cè)量傳播時(shí)間就可以準(zhǔn)確計(jì)算出厚度。例如在一些大型白鋼板結(jié)構(gòu)件的檢測(cè)中，只要將探頭接觸鋼板表面即可進(jìn)行測(cè)量。
  • 優(yōu)點(diǎn)：可以測(cè)量較厚的白鋼板，精度相對(duì)較高，對(duì)被測(cè)物體表面要求不是特別苛刻，操作方便快捷。適用于各種形狀的白鋼板，如平板、彎曲板等。
  • 缺點(diǎn)：需要專業(yè)的儀器設(shè)備，測(cè)量時(shí)需要耦合劑來保證超聲波的良好傳播，如在粗糙表面可能影響測(cè)量精度。
• 磁性測(cè)厚法
  • 原理：對(duì)于磁性白鋼板，磁性測(cè)厚儀利用磁場(chǎng)感應(yīng)原理。探頭靠近鋼板表面時(shí)，會(huì)根據(jù)鋼板的厚度產(chǎn)生不同的磁場(chǎng)變化，從而測(cè)量出鋼板的厚度。
  • 優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，儀器相對(duì)小巧便攜，適用于磁性白鋼板的現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)。例如在一些小型白鋼板制品的檢測(cè)中，可隨時(shí)拿出來測(cè)量。
  • 缺點(diǎn)：只能用于磁性白鋼板，測(cè)量精度可能不如超聲波測(cè)厚法，并且對(duì)于表面形狀不規(guī)則或者有涂層的白鋼板，可能會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。
• 激光測(cè)厚法
  • 原理：激光測(cè)厚儀發(fā)射激光束到白鋼板表面，通過測(cè)量激光束在鋼板上下表面反射的時(shí)間差或者光程差來計(jì)算鋼板的厚度。
  • 優(yōu)點(diǎn)：測(cè)量精度非常高，可以實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量，不會(huì)對(duì)白鋼板表面造成損傷。適用于高精度要求的白鋼板測(cè)量，如在精密儀器制造中使用的白鋼板。
  • 缺點(diǎn)：儀器成本較高，對(duì)測(cè)量環(huán)境要求較高，如在強(qiáng)光干擾或者粉塵較多的環(huán)境下可能影響測(cè)量結(jié)果。

二、不同測(cè)量方法在實(shí)際應(yīng)用中的對(duì)比

• 在工業(yè)制造中的對(duì)比
  • 在大規(guī)模白鋼板生產(chǎn)制造過程中，如果對(duì)精度要求不是極高，超聲波測(cè)厚法因其快速、高效、對(duì)多種形狀適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，會(huì)被廣泛采用。例如在建筑行業(yè)中對(duì)白鋼板板材的抽檢。而在制造精密白鋼板零部件時(shí)，激光測(cè)厚法由于其高精度的優(yōu)勢(shì)，更能滿足生產(chǎn)要求。磁性測(cè)厚法則更多用于磁性白鋼板的初步篩選或者簡(jiǎn)單的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。
• 在維護(hù)檢測(cè)中的對(duì)比
  • 在對(duì)白鋼板設(shè)備或者結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)檢測(cè)時(shí)，如果是在現(xiàn)場(chǎng)且需要快速得到大致厚度情況，磁性測(cè)厚法較為方便。若需要更準(zhǔn)確的厚度數(shù)據(jù)，超聲波測(cè)厚法更為合適。而激光測(cè)厚法在一些特殊環(huán)境下，如對(duì)已經(jīng)安裝好且不能接觸的白鋼板結(jié)構(gòu)進(jìn)行高精度測(cè)量時(shí)，有著不可替代的作用。

超聲波測(cè)厚法適用材質(zhì)范圍

磁性測(cè)厚法對(duì)涂層敏感度

激光測(cè)厚法在惡劣環(huán)境表現(xiàn)

白鋼板厚度測(cè)量誤差來源分析