鋼結(jié)構(gòu)封閉的施工方案(鋼結(jié)構(gòu)封閉施工)
鋼結(jié)構(gòu)封閉的施工方案
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鋼結(jié)構(gòu)封閉施工方案
一、工程概況
本工程為鋼結(jié)構(gòu)封閉式建筑,采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系,檐口高度8.5米,最大跨度36米。主體結(jié)構(gòu)使用Q355B鋼材,屋面及墻面采用彩涂壓型鋼板與保溫棉復(fù)合系統(tǒng),設(shè)計使用年限20年,抗震設(shè)防烈度7度。施工內(nèi)容包括基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、圍護(hù)系統(tǒng)施工及配套設(shè)施安裝,總工期約90日歷天。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
- ?圖紙會審?:重點核查節(jié)點詳圖匹配性、屋面排水坡度合理性、圍護(hù)系統(tǒng)連接方式及特殊部位構(gòu)造處理。
- ?技術(shù)交底?:編制專項文件,包括焊接工藝評定、高強(qiáng)螺栓連接指南、屋面板防水工藝標(biāo)準(zhǔn)及測量控制方案。
(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備
- ?場地布置?:
- 劃分材料堆放區(qū)(硬化防雨)、構(gòu)件加工區(qū)(拼裝平臺)及吊裝作業(yè)區(qū)(無障礙物)。
- 安裝臨時配電箱(三級配電,防雨防觸電)及安全通道(2米寬,防護(hù)欄桿)。
- ?基礎(chǔ)復(fù)核?:使用水準(zhǔn)儀和全站儀驗收預(yù)埋件位置(偏差≤10mm)、標(biāo)高(誤差±5mm)及螺栓外露長度。
(三)材料準(zhǔn)備
- ?鋼材?:主結(jié)構(gòu)采用Q355B鋼板,檁條為C型鋼(鍍鋅層≥80μm),進(jìn)場時提供質(zhì)保書并復(fù)試力學(xué)性能。
- ?連接材料?:包括E5015焊條、10.9級高強(qiáng)螺栓及耐候硅酮密封膠。
三、主要施工工藝
(一)鋼結(jié)構(gòu)制作(工廠加工)
- ?構(gòu)件加工?:
- 切割:數(shù)控等離子切割,尺寸偏差≤±1mm。
- 焊接:門式埋弧焊機(jī)焊接主焊縫,焊后24小時進(jìn)行超聲波探傷。
- 矯正:機(jī)械矯正,翼緣板平面度≤1.5mm/m。
- ?表面處理?:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(無油脂、氧化皮)。
(二)鋼結(jié)構(gòu)安裝
- ?吊裝準(zhǔn)備?:
- 復(fù)測基礎(chǔ)錨栓位置及標(biāo)高,清理并標(biāo)注構(gòu)件基準(zhǔn)點。
- 選用25T汽車吊(如NK250型),確保吊裝半徑覆蓋作業(yè)區(qū)。
- ?吊裝流程?:
- 采用“先中間、后外側(cè),先柱后梁,先下后上”原則。
- 鋼柱吊裝:通過旋轉(zhuǎn)法就位,用經(jīng)緯儀校正垂直度,臨時固定后調(diào)整標(biāo)高。
- 鋼梁安裝:雙機(jī)抬吊或單機(jī)旋轉(zhuǎn)法,確保對稱安裝以減少誤差。
- ?校正與固定?:
- 標(biāo)高控制:柱頂標(biāo)高偏差<5mm時記錄,>5mm時調(diào)整(墊鐵或焊縫填充)。
- 螺栓緊固:高強(qiáng)螺栓按規(guī)范扭矩施工,接觸面抗滑移系數(shù)≥0.45。
(三)圍護(hù)系統(tǒng)施工
- ?屋面板安裝?:
- 自下而上鋪設(shè),采用直立鎖邊技術(shù),搭接處涂耐候密封膠。
- 排水坡度按2%設(shè)計,天溝布置合理,防止積水。
- ?墻面封閉?:彩鋼板與檁條連接,確保氣密性,接縫處打膠防水。
四、安全與質(zhì)量控制
(一)安全措施
- 吊裝作業(yè)時設(shè)置纜風(fēng)繩(安全系數(shù)≥3.5)及溜繩(直徑≥20mm)。
- 操作平臺及爬梯安裝牢固,人員佩戴防墜器。
(二)質(zhì)量控制
- ?焊接管理?:焊工持證上崗,焊縫外觀無裂紋、氣孔,探傷合格率100%。
- ?防腐處理?:表面除銹后涂刷防銹漆,鍍鋅層厚度符合設(shè)計要求。
五、進(jìn)度計劃
- ?基礎(chǔ)工程?:15天(含預(yù)埋件安裝)。
- ?鋼結(jié)構(gòu)制作?:30天(工廠預(yù)制)。
- ?現(xiàn)場安裝?:40天(分區(qū)域流水施工)。
- ?圍護(hù)系統(tǒng)?:5天(與安裝穿插進(jìn)行)。
六、應(yīng)急預(yù)案
- 大風(fēng)天氣(>6級)暫停吊裝,加固臨時支撐。
- 構(gòu)件運(yùn)輸損壞時,啟動備用構(gòu)件或返廠修復(fù)。
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