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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程實(shí)例分析(大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中具有顯著優(yōu)勢(shì))

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程實(shí)例分析
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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程實(shí)例分析:以某總裝車間為例

一、工程概況

本工程為某汽車制造總裝車間,采用焊接球節(jié)點(diǎn)正放四角錐鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),總長(zhǎng)度504m,寬度124m,柱頂最高點(diǎn)10.6m。網(wǎng)架支承方式為下弦支承,邊跨采用單面弧形壓力支座,中間跨采用平板壓力支座,網(wǎng)格尺寸4m×4m。上弦設(shè)計(jì)5.1%坡度以滿足排水需求,最小高度1.7m,最大高度4.737m。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要點(diǎn)

  1. ?空間受力特性?
    網(wǎng)架結(jié)構(gòu)通過三維桿件體系實(shí)現(xiàn)空間傳力,桿件同時(shí)承受軸向力和彎矩,整體剛度顯著優(yōu)于傳統(tǒng)平面結(jié)構(gòu)。本例中,桿件采用Q235B鋼管,節(jié)點(diǎn)采用45號(hào)鋼焊接球,通過優(yōu)化桿件截面實(shí)現(xiàn)用鋼量36kg/m2的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

  2. ?排水與荷載設(shè)計(jì)?
    上弦5.1%坡度設(shè)計(jì)有效解決屋面排水問題,活荷載取0.25kN/m2(含檢修荷載),基本風(fēng)壓0.35kN/m2。通過SPCAD軟件進(jìn)行滿應(yīng)力設(shè)計(jì),控制跨中撓度≤L/250。

  3. ?抗震構(gòu)造措施?
    支座節(jié)點(diǎn)采用橡膠隔震墊板,有效吸收地震能量;關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置加勁肋,節(jié)點(diǎn)板厚度通過有限元分析確定,確保塑性鉸不先于桿件形成。

三、施工關(guān)鍵技術(shù)

  1. ?整體同步頂升技術(shù)?

    • 采用32臺(tái)200噸液壓千斤頂,通過電腦控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同步頂升,位移誤差控制在±10mm內(nèi)
    • 頂升分區(qū)設(shè)置:沿車間長(zhǎng)度方向分5個(gè)頂升區(qū),寬度方向分3條頂升帶
    • 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù):
      • 支承架安裝誤差≤15mm
      • 試頂階段觀測(cè)12小時(shí)沉降
      • 頂升高度>6m時(shí)增設(shè)斜撐,>12m時(shí)設(shè)置纜風(fēng)繩
  2. ?施工監(jiān)測(cè)體系?

    監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量控制標(biāo)準(zhǔn)
    網(wǎng)架標(biāo)高32個(gè)±5mm(設(shè)計(jì)標(biāo)高)
    支承架位移16個(gè)≤10mm(相鄰點(diǎn)差)
    桿件應(yīng)力48個(gè)≤0.8fy(設(shè)計(jì)強(qiáng)度)

四、典型問題與解決方案

  1. ?桿件內(nèi)力重分布問題?
    施工階段桿件內(nèi)力與設(shè)計(jì)階段差異顯著,某壓桿施工時(shí)出現(xiàn)拉桿受力狀態(tài)。通過增設(shè)臨時(shí)支撐體系,將施工階段桿件軸力控制在設(shè)計(jì)值的±15%內(nèi)。

  2. ?支座節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中?
    原設(shè)計(jì)支座節(jié)點(diǎn)板厚20mm,經(jīng)有限元分析發(fā)現(xiàn)最大應(yīng)力達(dá)235MPa。通過以下措施優(yōu)化:

    • 節(jié)點(diǎn)板加厚至30mm
    • 增設(shè)8mm厚加勁肋
    • 優(yōu)化支托連接角焊縫為坡口焊

五、工程效益分析

  1. ?經(jīng)濟(jì)性對(duì)比?

    指標(biāo)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)鋼屋架節(jié)約率
    用鋼量36kg/m248kg/m225%
    施工周期45天60天25%
    維護(hù)成本0.8元/m2·年1.2元/m2·年33%
  2. ?空間利用率提升?
    網(wǎng)架結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)24m無柱空間,較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)增加使用面積約15%,滿足汽車總裝線工藝需求。

六、結(jié)論與建議

本工程實(shí)踐表明,大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中具有顯著優(yōu)勢(shì)。建議后續(xù)工程重點(diǎn)關(guān)注:

  1. 加強(qiáng)施工階段模擬分析,建立"設(shè)計(jì)-施工"一體化模型
  2. 推廣BIM技術(shù)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì),減少現(xiàn)場(chǎng)焊縫
  3. 建立全生命周期監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)掌握結(jié)構(gòu)性能
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