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網(wǎng)架加工制作方案

一、工程概況

本方案適用于鋼結構網(wǎng)架加工制作工程，網(wǎng)架結構形式為空間網(wǎng)格體系，具有高強度和輕量化特點，廣泛應用于體育場館、工業(yè)廠房等大跨度建筑。 主要材料采用Q345B鋼材，確保結構穩(wěn)定性和耐久性。

二、施工準備

1. ?人員準備?：組建專業(yè)團隊，包括項目經(jīng)理、焊工、起重工、質檢員等，并進行安全培訓。
2. ?材料準備?：采購符合國家標準的鋼材、焊接材料（如焊條、焊絲）和防腐涂料，材料進場前嚴格驗收。
3. ?設備準備?：配備數(shù)控切割機、自動焊接設備、起重機械（如汽車吊）和檢測儀器（如超聲波探傷儀）。
4. ?現(xiàn)場準備?：清理加工場地，確保平整和通風，設置安全警示標志和消防設施。

三、加工制作流程

1. ?原材料處理?：

   • 管材下料：使用鋸床或數(shù)控切割機按設計尺寸切割管材，控制長度偏差在允許范圍內。
   • 螺栓球加工：采用45號鋼鍛造，經(jīng)車床加工定位孔、弦桿孔和螺紋，確保精度符合規(guī)范。
   • 錐頭與封板制作：在車床上加工錐頭，或模鍛成型，與鋼管端部匹配。

2. ?網(wǎng)架制作?：

   • 桿件組裝：將切割好的管材與錐頭焊接，形成桿件單元，焊接采用自動設備確保質量。
   • 節(jié)點連接：使用螺栓球節(jié)點或焊接空心球節(jié)點，螺栓球需車絲和打磨連接面，焊接節(jié)點需多層多道焊并探傷檢測。
   • 分片拼裝：在胎架上拼裝網(wǎng)架單元，先安裝上下弦桿，再裝斜腹桿，矯正后焊接固定。

3. ?質量檢驗?：

   • 外觀檢查：焊縫應無裂紋、氣孔，螺栓球圓度和平行度符合公差要求。
   • 無損檢測：對關鍵焊縫進行超聲波探傷，確保內部無缺陷。

四、關鍵工藝控制

1. ?焊接工藝?：采用等強度對接焊，管壁厚超過4mm時制作坡口，使用半自動埋弧焊機。
2. ?防腐處理?：焊接完成后，清除表面油污和銹蝕，涂刷防腐涂料，延長使用壽命。
3. ?精度控制?：拼裝時嚴格放線定位，使用經(jīng)緯儀校準軸線，避免累積誤差。

五、安全與環(huán)保措施

1. ?安全措施?：操作人員佩戴防護裝備，高空作業(yè)設置護欄，起重作業(yè)由專人指揮。
2. ?環(huán)保措施?：收集焊接煙塵，合理處置廢料，減少噪音污染。

六、驗收與交付

1. ?驗收標準?：符合設計圖紙和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》，尺寸偏差和焊縫質量達標。
2. ?交付內容?：提供加工制作報告、質量證明書和施工資料。

本方案通過標準化流程和嚴格質量控制，確保網(wǎng)架加工高效、安全完成，為后續(xù)安裝奠定基礎。