本文圍繞加固技術(shù)選擇與施工工藝展開，在加固技術(shù)選擇方面，需綜合考量結(jié)構(gòu)類型、損壞程度、使用要求等因素，如針對混凝土結(jié)構(gòu)有增大截面法、粘貼纖維復(fù)合材料法等多種可選技術(shù)，各有其適用場景與優(yōu)勢，施工工藝上，不同加固技術(shù)對應(yīng)著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?，例如采用植筋技術(shù)時，要精確鉆孔、清孔，保證植筋膠的質(zhì)量與注膠飽滿度；運用碳纖維加固時，需做好表面處理、碳纖維裁剪與粘貼等關(guān)鍵步驟，無論是技術(shù)選型還是施工工藝執(zhí)行，都緊密關(guān)聯(lián)著加固工程的最終效果，關(guān)乎結(jié)構(gòu)安全性與耐久性提升，

一、加固技術(shù)選擇的要點

1. 基于結(jié)構(gòu)安全評估
   • 在進行加固技術(shù)選擇之前，需要對結(jié)構(gòu)進行全面的安全評估。這是確定結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀以及強度不足部分的關(guān)鍵步驟。只有準(zhǔn)確了解結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，才能有針對性地選擇合適的加固技術(shù)。例如，對于混凝土結(jié)構(gòu)，如果評估發(fā)現(xiàn)梁的承載能力不足，可能需要考慮采用粘鋼加固或者碳纖維加固技術(shù)。
2. 考慮加固目的
   • 提高承載能力：如果加固的主要目的是提高結(jié)構(gòu)的承載能力，對于混凝土結(jié)構(gòu)可選擇增大截面加固法，通過增加混凝土和鋼筋的截面面積來提高結(jié)構(gòu)的強度。在一些工業(yè)廠房的柱加固中，增大截面加固法較為常用，它能有效提高柱子承受豎向荷載的能力。
   • 增強抗震性能：對于處于地震多發(fā)地區(qū)的建筑物，要選擇能有效提高結(jié)構(gòu)抗震性能的加固技術(shù)，如消能減震加固技術(shù)。這種技術(shù)通過在結(jié)構(gòu)中設(shè)置阻尼器等消能裝置，在地震時消耗能量，減少結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)。
   • 控制結(jié)構(gòu)變形：當(dāng)結(jié)構(gòu)存在過大變形問題時，如一些高層建筑物的傾斜或不均勻沉降，可以選擇預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)。例如對一些由于地基不均勻沉降導(dǎo)致傾斜的建筑物，采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固，能夠有效地調(diào)整結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布，從而控制變形。
3. 結(jié)合結(jié)構(gòu)類型和材料特性
   • 混凝土結(jié)構(gòu)：
     • 混凝土結(jié)構(gòu)可采用多種加固技術(shù)。如碳纖維加固技術(shù)，它具有輕質(zhì)、高強、施工方便等優(yōu)點，適用于梁、板等構(gòu)件的抗彎、抗剪加固。碳纖維布粘貼在混凝土表面，與混凝土共同受力，提高結(jié)構(gòu)的承載能力。
     • 還有植筋加固技術(shù)，在混凝土結(jié)構(gòu)中植入鋼筋，以增加新老結(jié)構(gòu)之間的連接性能，常用于結(jié)構(gòu)的改擴建工程中。
   • 鋼結(jié)構(gòu)：
     • 對于鋼結(jié)構(gòu)的加固，可采用焊接加固法，將新的鋼材焊接到原結(jié)構(gòu)上，以增加結(jié)構(gòu)的強度。但這種方法需要注意焊接工藝的控制，避免焊接變形和殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)性能的影響。
     • 螺栓連接加固法也是鋼結(jié)構(gòu)加固的常用方法之一，通過增加螺栓連接，提高結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。
4. 滿足使用環(huán)境要求
   • 潮濕或腐蝕環(huán)境：在潮濕或存在腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，如海邊的建筑物或者化工車間，加固技術(shù)的選擇要考慮材料的耐腐蝕性。碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng)具有較好的耐腐蝕性，適用于這種環(huán)境下的加固工程。碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng)系在噴涂RG高強聚合砂漿層間嵌固碳纖維網(wǎng)格，可用于隧道、橋梁等多種結(jié)構(gòu)在潮濕或腐蝕環(huán)境下的抗彎、抗剪等加固工程。
   • 高溫環(huán)境：如果結(jié)構(gòu)處于高溫環(huán)境，如工業(yè)爐窯附近的建筑結(jié)構(gòu)，需要選擇耐高溫的加固材料和技術(shù)。一些特殊的耐高溫纖維材料或者采用防火保護措施后的常規(guī)加固技術(shù)可被考慮。

二、常見加固施工工藝

1. 碳纖維加固施工工藝
   • 粘貼面處理：
     • 對于混凝土表面，需將1 - 2mm厚表層進行處理，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。
   • 膠粘劑配制：
     • 對于碳纖維加固所用的膠粘劑，一般為AB兩組份。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）將其混合攪拌5 - 10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。
   • 涂膠和粘貼：
     • 將配制好的膠粘劑均勻涂抹在碳纖維材料上，然后粘貼到處理好的混凝土表面，確保粘貼牢固，無氣泡和空鼓現(xiàn)象。
   • 固化和檢驗：
     • 在粘貼完成后，讓膠粘劑固化。固化后進行檢驗，檢查粘貼質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。
2. 粘鋼加固施工工藝
   • 粘貼面處理：
     • 對粘貼鋼板和混凝土的粘貼面進行處理，去除表面的油污、疏松層等，保證粘貼面平整、干燥、清潔。
   • 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備：
     • 根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載?？刹捎门蛎浡菟ā⒔卿?、墊板所組成的系統(tǒng)進行加壓固定，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘貼。
   • 膠粘劑配制：
     • 與碳纖維加固類似，粘鋼加固的膠粘劑也是AB兩組份，按照規(guī)定比例在潔凈容器中攪拌均勻，注意避免混入雜質(zhì)和氣泡。
   • 涂膠和粘貼：
     • 在鋼板和混凝土粘貼面上均勻涂膠，然后將鋼板粘貼到混凝土表面，通過加壓固定系統(tǒng)保證鋼板與混凝土緊密貼合。
   • 固化、卸加壓固定系統(tǒng)和檢驗：
     • 膠粘劑固化后，卸下加壓固定系統(tǒng)，對粘貼效果進行檢驗，檢查粘貼的牢固性等指標(biāo)是否滿足要求。
3. 注漿加固施工工藝
   • 鉆孔：
     • 采用電動鉆孔機在布孔位置鉆孔，鉆至設(shè)計標(biāo)高。例如在地基注漿加固中，根據(jù)設(shè)計要求確定鉆孔的位置和深度，保證鉆孔的垂直度和準(zhǔn)確性。
   • 清管：
     • 注水清理膠管、無縫鋼管，檢查能否保證注漿通暢。這一步驟是為了確保注漿過程中漿液能夠順利通過管道注入到預(yù)定位置。
   • 打管：
     • 分次按設(shè)計要求，將無縫鋼管插至設(shè)計標(biāo)高位置。
   • 注漿：
     • 用灰漿攪拌機攪拌水泥漿，吸入注漿泵內(nèi)，通過膠管，注入無縫鋼管。在注漿過程中，要控制注漿壓力、注漿速度和注漿量等參數(shù)，以保證注漿效果。注漿材料可根據(jù)具體工程需求選擇，如粒狀漿材（主要是水泥漿）或化學(xué)漿材（包括硅酸鹽（水玻璃）和高分子漿材）。
   • 拔管和清管：
     • 注漿完成后，拔出鋼管，再次清理管道，為下一次注漿或工程結(jié)束后的設(shè)備清理做好準(zhǔn)備。
4. 碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng)施工工藝
   • 準(zhǔn)備噴涂施工機械：
     • 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及需求準(zhǔn)備相應(yīng)的砂漿噴涂設(shè)備。
   • 噴射作業(yè)：
     • 噴射時應(yīng)根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，施工順序應(yīng)自下而上。在碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng)中，要確保RG高強聚合物砂漿與碳纖維網(wǎng)格以及與基層間的握裹力與錨固力，以提高加固系統(tǒng)抗彎、抗剪、抗震、抗裂等功能。

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