物砂漿回收處理技術(shù)是針對廢棄的聚合物砂漿進行有效再利用的一種環(huán)保技術(shù)，該技術(shù)主要包括以下幾個步驟：通過物理或化學方法對聚合物砂漿進行破碎和分離，以去除其中的雜質(zhì)和污染物；對分離后的聚合物顆粒進行清洗和干燥處理，以去除表面的油污、灰塵等污染物；將清洗和干燥后的聚合物顆粒重新混合并制成新的聚合物砂漿產(chǎn)品。，這種技術(shù)具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，它能夠減少廢棄物的產(chǎn)生，降低環(huán)境污染；它能夠?qū)崿F(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本，由于聚合物砂漿具有良好的粘結(jié)性能和耐久性，因此其再生產(chǎn)品在建筑、道路、

一、砂漿回收處理裝置相關技術(shù)

• 建筑用砂漿回收處理裝置中的鏟除組件技術(shù)：在一種建筑用砂漿回收處理裝置中，設有鏟除組件用于處理地面上的砂漿。該組件包括第一固定板，其底部固定有第一電機，電機輸出端轉(zhuǎn)動帶動圓盤轉(zhuǎn)動，圓盤上固定的第一連桿做偏心圓運動，從而往復拉動連接板，連接板拉動第二連接桿，第二連接桿拉動鏟齒移動（鏟齒以卡塊和卡槽做往復運動），將地面上的砂漿鏟至松軟，方便后續(xù)回收操作。這種技術(shù)主要是從物理鏟除的角度為砂漿回收做準備工作，可應用于建筑施工場地地面等場景下的砂漿回收前期處理。
• 廢砂漿回收處理裝置中的過濾與攪拌技術(shù)：一種廢砂漿回收處理裝置，有安裝筒，筒自上而下開設有過濾腔以及排料腔，過濾腔內(nèi)轉(zhuǎn)動嵌設有過濾筒。過濾筒外側(cè)底部套設固定有嚙合齒板，安裝筒底部附近安裝轉(zhuǎn)動電機，電機機軸前端有嚙合輪。安裝筒底部有出料口，排料腔一側(cè)有排水口，頂部有頂蓋，頂蓋頂部有導通管，底部安裝輔助攪拌的轉(zhuǎn)動桿。這種裝置能對過濾筒內(nèi)部的廢砂漿進行輔助攪拌處理，可避免廢砂漿中心位置處的液體不能有效排出等問題，適用于含有較多雜質(zhì)需要過濾且存在內(nèi)部液體排出困難的廢砂漿回收處理場景。

二、聚合物泥漿回收利用相關技術(shù)

• 水下混凝土灌注中的聚合物泥漿回收利用
  • 施工過程中的注意要點：在水下混凝土灌注過程中，聚合物泥漿可同步回收利用。鉆進時要注意保持液面高度不得低于護筒的1/2并及時補充漿液，鉆桿操作要輕提輕放減少擾動防止塌孔和護筒下沉；鉆進至設計標高附近適當放慢速度清理孔內(nèi)沉渣；泥漿回收時要進行黏度以及pH測試，并依據(jù)結(jié)果和施工需要調(diào)整pH值和黏度?；炷撩嫔虾?m泥漿作為廢液處理。
  • 與膨潤土泥漿對比的優(yōu)勢
    • 配置簡單：膨潤土泥漿鉆孔需提前至少兩天制備，制備中需攪拌機不間斷攪拌調(diào)整黏度、比重等；聚合物泥漿只需在施工前在泥漿池中放水時加入聚合物攪拌均勻即可施工。
    • 沉渣少、成孔快：膨潤土泥漿施工工藝使渣樣隨泥漿置換排出，成孔快但成孔后泥漿中鉆渣多，鋼筋籠下放和導管安裝時泥漿無法循環(huán)致鉆渣下沉需二次清孔；聚合物泥漿由高分子聚合物水解形成，分子鏈擴散連接形成黏稠近似糊狀泥漿，能最大限度粘住沉淀鉆屑，鉆渣隨開挖進度沉淀，成孔后沉渣小且孔內(nèi)泥漿鉆渣少，無需二次清孔提高成樁進度。
    • 廢漿少，可循環(huán)性強：膨潤土泥漿鉆孔時鉆渣不斷摻入會削減黏度產(chǎn)生廢漿，需定期（3 - 5天）清運廢漿；聚合物泥漿中鉆渣含量少，及時補充聚合物即可繼續(xù)使用，可重復循環(huán)利用。
    • 對環(huán)境影響小：化學聚合物泥漿為高分子聚合物，無毒且易于降解，可直接拋棄，鉆孔樁施工完成后，泥漿池中剩余漿液可用低濃度NaCl或者氫氧化鈉溶液處理后直接排放于附近排水溝。

三、聚合物材料回收新方法

• 細顆粒聚合物材料回收方法：研究發(fā)現(xiàn)將聚合物鏈制成幾十到幾百納米的細顆粒并組裝成聚合物薄膜，可實現(xiàn)薄膜強韌性和優(yōu)異可降解性。這種由細顆粒組成的薄膜無需特殊化學反應，浸泡在溶劑中即可分解為原來的細顆粒，可反復使用。該方法不同于將聚合物材料分解為原料（單體）的傳統(tǒng)回收方法，不會降低回收后聚合物的性能，也不需要苛刻的化學反應條件，有望解決聚合物材料回收的全球性問題，是一種低能耗、優(yōu)質(zhì)、高效的新型回收方法，可應用于廣泛的聚合物材料回收領域。

砂漿回收處理裝置的市場應用

聚合物泥漿回收技術(shù)的環(huán)保優(yōu)勢

細顆粒聚合物回收的實際案例

砂漿回收處理技術(shù)的成本效益